Werkzeugbau für Spritzgusswerkzeuge
Qualität im Höchstmaß
Werkzeugbau für Spritzgusswerkzeuge
Unsere Dienstleistungen
Technische Kunststoffformteile
Klein- und Großserienfertigung
Konstruktion und Entwicklung
Beratung und Projektmanagement
Logistik und Auslieferung
Wir sind Ihr 360 Grad Partner im Werkzeugbau!
Branchen und Anwendungen
Unsere Spritzgusswerkzeuge finden in diversen Branchen Anwendung:
- Bauindustrie: Wir fertigen Werkzeuge für die Produktion von Rasengittern, Dachbegrünungssystemen und Rohrverbindern, die langlebig und robust sein müssen.
- Elektronikindustrie: Unsere Werkzeuge kommen bei der Produktion von Gehäusen und Steckverbindern zum Einsatz, die exakte Passformen und Stabilität erfordern.
- Konsumgüterindustrie: Wir stellen Werkzeuge für die Produktion von Haushaltsartikeln wie Flaschenverschlüsse und Behälter her, die in hohen Stückzahlen benötigt werden.
- Verpackungsindustrie: Unsere Werkzeuge ermöglichen die Herstellung von Kunststoffverpackungen, die sowohl leicht als auch stabil sind und den hohen Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit gerecht werden.
Ihre Vorteile bei uns
Langlebigkeit und Präzision
Durch die Verwendung von hochwertigen Materialien wie Industriestahl und modernsten Fertigungstechniken garantieren wir Werkzeuge, die selbst bei intensiver Nutzung eine lange Lebensdauer haben. Die präzise Fertigung sorgt dafür, dass jedes Bauteil exakt den Vorgaben entspricht, was den Ausschuss minimiert und eine gleichbleibend hohe Qualität gewährleistet.
Effizienz in der Produktion
Dank intelligenter Konstruktionen und optimaler Materialauswahl ermöglichen sie eine schnelle und reibungslose Fertigung. Sie reduzieren Zykluszeiten und steigern somit die Produktionsgeschwindigkeit, was Ihren Output und Ihre Wettbewerbsfähigkeit erhöht.
Wartungsfreundlichkeit
Scheplast steht für Werkzeugbau in höchster Qualität
Wie funktioniert der Herstellungsprozess von Spritzgusswerkzeugen?
Bei Scheplast funktioniert der Herstellungsprozess von Spritzgusswerkzeugen in der Regel in 7 Schritten:
- Kundenanforderungen analysieren: Zuerst besprechen wir mit dem Kunden, welche Anforderungen das Werkzeug erfüllen muss, z.B. welche Teile hergestellt werden sollen, in welchen Mengen und aus welchem Material
- Werkzeugkonzept entwickeln: Auf Basis der Kundenwünsche erstellen wir ein Konzept für das Werkzeug, das die nötigen Eigenschaften wie Größe, Form und Anzahl der Kavitäten sowie Entformungsprozesse berücksichtigt.
- Werkzeug designen: Wir erstellen ein präzises 3D-Modell des Werkzeugs via CAD-Software. Hierbei legen wir alle Details fest (Bauteilgeometrie, Anspritzpunkte, Entformung), damit das spätere Bauteil exakt den Vorgaben entspricht.
- CNC-Bearbeitung: Mit CNC-Maschinen fräsen unsere Partner das Grundgerüst des Werkzeugs aus dem Rohmaterial heraus. Hier entstehen die ersten Formen und Details.
- Feinarbeiten durchführen: Für feinere Details setzen wir Erodiermaschinen ein, um präzise Oberflächen und komplizierte Geometrien zu erzeugen.
- Zusammenbau des Werkzeugs: Nachdem alle Teile gefertigt sind, setzen wir das Werkzeug zusammen. Dabei fügen wir auch wichtige Komponenten wie Heißkanäle oder Kühlungssysteme und Dichtungen ein.
- Lieferung: Nach erfolgreicher Erstbemusterung wird das Werkzeug für den Einsatz in der Serienfertigung vorbereitet und eingelagert.
Das zeichnet uns aus!
Betreuung durch persönlichen Ansprechpartner
Fachexperten mit jahrelanger Fertigungserfahrung
Von Anfang bis Ende an Ihrer Seite
Qualitätskontrolle durch ISO9001 und ISO 14001
Jedes unserer Bauteile durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Unsere Qualitätssicherungsmaßnahmen beinhalten modernste Messtechnik und umfassende Prüfverfahren, um fehlerfreie Produkte zu gewährleisten.
Schnelle Reaktionszeiten
Kundenspezifische Lösungen
Nachhaltigkeit & Recycling
Einblick in unsere Produkte
Liebe deinen Planeten und schütze die nächste Generation.
Über uns - Spritzguss & Werkzeugbau aus Ulm
Die Scheplast GmbH ist ein oberschwäbisches Familienunternehmen, das bereits im Jahr 1977 gegründet wurde. Wir befassen uns seit mehreren Jahren intensiv mit dem Einfluss von Kunststoff auf die Umwelt, was uns zu einem verstärkten Einsatz von biobasierten und recycelten Materialien und nachhaltigen Technologien wie z.B. Spritzprägen und Spritzschäumen gebracht hat.
Dabei begleiten wir unsere Kunden und Partner von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt (Konzeption, Design, Konstruktion, Werkzeugbau, Fertigung und Logistik). Auf 18 Maschinen fertigen wir mit rund 40 Mitarbeitern Bauteile und Systemlösungen, dabei liegt der Fokus auf der technischen Industrie und dem Bereich der Mehrwegverpackungen.
Unser Motto und unsere Vision der Kreislaufwirtschaft in der Kunststoffbranche: Liebe deinen Planeten und schütze die nächste Generation.