Spritzguss Ulm

Qualität im Höchstmaß

Kunststoff-Spritzguss Ulm in Einzel- und Serienfertigung

Als Experte im Bereich des Kunststoff-Spritzguss verarbeiten wir in Ulm thermoplastische Kunststoffe für breit gefächerte Anwendungsgebiete. Dabei stehen wir Ihnen von der Konstruktion und dem Design über die Planung und Fertigung bis hin zur Logistik als zuverlässiger Partner zur Seite.

Unsere Dienstleistungen

Von der Idee bis zum fertigen Produkt steht Ihnen Scheplast für Ihre Serienfertigung unter Einsatz moderner Maschinen, Verfahren und einem professionellen Projektmanagement in den Bereichen Spritzguss und Nachhaltigkeit für Ulm und ganz Baden-Württemberg zur Seite.

Technische Kunststoffformteile

Unsere effizient und ressourcenschonend produzierten Kunststoffformteile erfüllen höchste Anforderungen an Präzision und Belastbarkeit. Damit sind wir der ideale Partner für die Elektronikindustrie, den Maschinen- und Anlagenbau, die Baubranche und viele weitere.

Thermoplast-Spritzgussteile

Wir produzieren hochwertige Bauteile aus thermoplastischen Kunststoffen, die sich durch hervorragende Verarbeitbarkeit und Qualität auszeichnen.

Prototypenbau

Von der Idee bis zum fertigen Prototyp: Unser Netzwerk bietet Partner mit modernster Rapid-Prototyping-Technologie, um eine schnelle Designüberprüfung und Optimierungen anzubieten.

Klein- und Großserienfertigung

Ob kleine oder große Stückzahlen – wir bieten flexible Fertigungslösungen mit höchster Qualität und termingerechter Lieferung. Durch effiziente Rüstprozesse sind wir jederzeit in der Lage unsere Produktion an Ihre Bedürfnisse anzupassen.

Konstruktion und Entwicklung

Unser Projektmanagement unterstützt Sie von der Skizze bis zum fertigen Kunststoffteil. Mit modernster CAD-Software entwickeln wir gemeinsam effiziente Lösungen und optimieren diese für den Spritzgieß-Prozess via Mold-Flow-Analyse.

Beratung und Projektmanagement

Wir bieten Ihnen eine umfassende Beratung und professionelles Projektmanagement, um Ihre Projekte termingerecht und kosteneffizient umzusetzen. Dabei steht Ihnen ein fester Ansprechpartner zur Seite, um die Erreichung des größtmöglichen Kundennutzens zu gewährleisten.

Logistik und Auslieferung

Wir bieten Logistik- und Auslieferungslösungen, die Ihre Produkte pünktlich und in einwandfreiem Zustand ankommen lassen, angepasst an Ihre Anforderungen. Mit unserem hauseigenen Fuhrpark ist eine schnelle Lieferung immer garantiert.

Logistik und Auslieferung

Scheplast steht für Spirtzgussteile in höchster Qualität

Spritzgussteile aus Ulm

Scheplast ist Ihr verlässlicher Partner für Spritzgussteile in Ulm und Baden-Württemberg. Wir verstehen uns nicht nur als Dienstleister, sondern als Ihr umfassender Partner, der Sie bei jedem Schritt Ihres Projekts unterstützt. Unser Leistungsportfolio umfasst weit mehr als den reinen Spritzguss – von der ersten Idee über die Entwicklung und Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion und Auslieferung stehen wir Ihnen zur Seite.

Unsere Stärken liegen in der engen Zusammenarbeit mit unseren Kunden und der transparenten Kommunikation während des gesamten Projekts. Transparenz bedeutet für uns, dass Sie jederzeit über den Fortschritt Ihres Projekts informiert sind, wir offen über Herausforderungen sprechen und gemeinsam Lösungen entwickeln. Termintreue und höchste Qualität sind weitere Prinzipien, die unsere Arbeit prägen. Dabei kommt auch je nach Anforderung unsere Erfahrung im Bereich Nachhaltigkeit unter dem Einsatz von recycelten und biobasierten Kunststoffen zum Tragen.

Ihre Vorteile bei scheplast auf einen Blick

Betreuung durch persönlichen Ansprechpartner

Bei Scheplast betreut Sie stets ein fester Ansprechpartner, der Ihre Bedürfnisse und Anforderungen genau kennt. Dies gewährleistet eine reibungslose Kommunikation und maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Projekte abgestimmt sind.

Erfahrung in diversen Branchen

Unsere Expertise erstreckt sich über eine Vielzahl von Branchen, darunter Automobil, Elektronik und Konsumgüter. Über vierzig Jahre Erfahrung ermöglichen es uns, spezifische Herausforderungen zu meistern und branchenübergreifende Best Practices anzuwenden.

Von Anfang bis Ende an Ihrer Seite

Von der ersten Idee bis zur Serienproduktion begleiten wir Sie durch jeden Schritt des Projekts. Unser umfassender Service beinhaltet Beratung, Entwicklung, Design, Prototypenbau und Serienfertigung, sodass Sie sich auf eine lückenlose Unterstützung verlassen können.

Fachexperten mit jahrelanger Fertigungserfahrung

Unsere Mitarbeiter sind Fachexperten mit jahrelanger Erfahrung in der Spritzgusstechnik. Ihr fundiertes Wissen und ihre technische Kompetenz garantieren höchste Qualität und Präzision in jedem einzelnen Bauteil, das wir fertigen.

Qualitätskontrolle durch ISO9001 und ISO 14001

Jedes unserer Bauteile durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Unsere Qualitätssicherungsmaßnahmen beinhalten modernste Messtechnik und umfassende Prüfverfahren, um fehlerfreie Produkte zu gewährleisten.

Flexibilität bei der Produktion

Egal ob Kleinserie oder Großserie, wir passen unsere Produktionskapazitäten flexibel an Ihre Bedürfnisse an. Diese Flexibilität erlaubt es uns, sowohl kleine als auch große Aufträge wirtschaftlich und termingerecht zu realisieren.

Kundenspezifische Lösungen

Wir entwickeln und fertigen kundenspezifische Lösungen, die genau auf Ihre Anforderungen und Spezifikationen zugeschnitten sind. Dies garantiert, dass Sie individuelle und optimal passende Produkte erhalten.

Langfristige Partnerschaften

Wir streben langfristige Partnerschaften mit unseren Kunden an und setzen auf eine nachhaltige Zusammenarbeit. Unsere Kunden schätzen unsere Zuverlässigkeit, Transparenz und das Engagement, stets die besten Lösungen zu liefern.

Schnelle Reaktionszeiten

Unsere schlanken und effizienten Prozesse ermöglichen es uns, schnell auf Ihre Anforderungen und Änderungen zu reagieren. Dies garantiert eine zügige Umsetzung Ihrer Projekte und eine kurze Time-to-Market.

Nachhaltigkeit & Recycling

Wir setzen auf recycelbare und biobasierte Materialien, um unseren ökologischen Fußabdruck zu minimieren. Eine optimale Teilegeometrie und innovative Verfahren, wie beispielsweise das Spritzschäumen, ermöglichen uns Ressourcenschonung und letztlich die Einsparung von Kosten.

Einblick in unsere Produkte

Liebe deinen Planeten und schütze die nächste Generation.

Über uns - Spritzguss-Firma Ulm

Die Scheplast GmbH ist ein oberschwäbisches Familienunternehmen, das bereits im Jahr 1977 gegründet wurde. Wir befassen uns seit mehreren Jahren intensiv mit dem Einfluss von Kunststoff auf die Umwelt, was uns zu einem verstärkten Einsatz von biobasierten und recycelten Materialien und nachhaltigen Technologien wie z.B. Spritzprägen und Spritzschäumen gebracht hat.

Dabei begleiten wir unsere Kunden und Partner von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt (Konzeption, Design, Konstruktion, Werkzeugbau, Fertigung und Logistik). Auf 18 Maschinen fertigen wir mit rund 40 Mitarbeitern Bauteile und Systemlösungen, dabei liegt der Fokus auf der technischen Industrie und dem Bereich der Mehrwegverpackungen.

Unser Motto und unsere Vision der Kreislaufwirtschaft in der Kunststoffbranche: Liebe deinen Planeten und schütze die nächste Generation.

Referenzen: Unsere zufriedenen Kunden

Nehmen Sie heute noch Kontakt mit uns auf: Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Für die besonders Wissbegierigen: Weitere Informationen zum Thema Spritzguss

Fragen, die uns unsere Kunden häufig stellen

Wie läuft ein Projekt mit Scheplast ab?

1. Erstberatung und Anforderungsanalyse

In einem ersten Gespräch erfassen wir Ihre Anforderungen und Vorstellungen. Wir beraten Sie umfassend zu möglichen Materialien, Technologien und Designoptionen, um die optimale Lösung für Ihr Projekt zu finden.

2. Konzeptentwicklung und Design

Auf Basis Ihrer Anforderungen entwickeln unsere Experten ein maßgeschneidertes Konzept und erstellen erste Designentwürfe. Modernste CAD-Software hilft dabei, das Design präzise zu visualisieren und anzupassen.

3. Prototypenbau

Nach Freigabe des Designs fertigen wir einen Prototypen an, um das Konzept in der Praxis zu testen. Dieser Schritt ermöglicht es, eventuelle Optimierungen vorzunehmen und sicherzustellen, dass das Produkt Ihren Erwartungen entspricht.

4. Werkzeugbau

Parallel zur Prototypenphase beginnen wir mit dem Bau der erforderlichen Spritzgusswerkzeuge.Dabei setzen wir auf Partner, die mit hochpräzisen Maschinen gewährleisten, dass die Werkzeuge exakt gefertigt werden, um höchste Qualität bei der Produktion sicherzustellen.

5. Bemusterung und Feinabstimmung

In einer intensiven Testphase überprüfen wir die ersten produzierten Teile auf Qualität, Funktionalität und Serienreife. Anhand der Testergebnisse nehmen wir gegebenenfalls Feinabstimmungen am Werkzeug und den Produktionsparametern vor, bis wir einen sicheren und stabilen Prozess hergestellt haben

6. Serienproduktion

Nach erfolgreicher Testphase starten wir mit der Serienproduktion. Dabei garantieren wir konstante Qualität und termingerechte Lieferung, unabhängig von der Stückzahl.

7. Logistik und Auslieferung

Nach Abschluss der Produktion kümmern wir uns um die sichere Verpackung und den zuverlässigen Versand Ihrer Bauteile. Unser Logistikteam sorgt dafür, dass Ihre Produkte pünktlich und unbeschädigt bei Ihnen ankommen.

Mit welchen Kunststoffen arbeitet ihr?

PP

Polypropylen (PP) ist ein vielseitiger thermoplastischer Kunststoff, bekannt für seine hohe Chemikalienbeständigkeit und Flexibilität. Beim Spritzguss bietet PP Vorteile wie hohe Schlagfestigkeit, niedrige Dichte und kosteneffiziente Produktion, was es ideal für Behälter, Verpackungen und stoßfeste Anwendungen macht. Seine chemische Beständigkeit macht PP besonders geeignet für den Kontakt mit aggressiven Substanzen.

PA6

Polyamid 6 (PA6) zeichnet sich durch hohe Festigkeit und Zähigkeit aus. Im Spritzguss überzeugt PA6 durch hervorragende mechanische Eigenschaften, gute Gleiteigenschaften und Hitzebeständigkeit, wodurch es perfekt für mechanisch beanspruchte Bauteile und Gleitlageranwendungen geeignet ist. Zusätzlich bietet PA6 eine hohe Verschleißfestigkeit, die Langlebigkeit in anspruchsvollen Einsatzbedingungen garantiert.

PA66

Polyamid 66 (PA66) hat eine hohe Temperaturbeständigkeit und mechanische Stärke. Es bietet im Spritzguss hervorragende mechanische Eigenschaften, geringe Kriechneigung und hohe Wärmebeständigkeit, ideal für strukturelle Anwendungen und Motorenkomponenten. PA66 ist besonders für Anwendungen, die eine hohe Belastbarkeit und Formstabilität erfordern, geeignet.

PE

Polyethylen (PE) ist ein weit verbreiteter Kunststoff, der in verschiedenen Dichten wie HDPE (hohe Dichte) und LDPE (niedrige Dichte) erhältlich ist. PE bietet im Spritzguss hohe Chemikalienbeständigkeit, gute Verarbeitbarkeit und Flexibilität, was es ideal für chemische Behälter, Verpackungen und flexible Anwendungen macht. HDPE überzeugt durch Festigkeit und Steifigkeit, während LDPE durch seine Flexibilität und Zähigkeit punktet.

POM

Polyoxymethylen (POM) ist ein vielseitiger technischer Kunststoff der vor allem wegen seiner hohen mechanischen Festigkeit, Steifigkeit und hervorragenden Maßhaltigkeit weit verbreitet ist. Diese Faktoren machen ihn ideal für die Herstellung von präzisen mechanischen Bauteilen für den Maschinenbau, die Elektrotechnik aber auch für Haushaltsgeräte und vielen weitere technisch anspruchsvolle Anwendungen. POM lässt sich unterscheiden in die Homopolymer- und Copolymer Variante, wobei das Homopolymer-POM durch erhöhte Steifigkeit glänzt, das Copolymer durch Beständigkeit gegenüber Hitze und chemischen Abbauprodukten.

TPE

Thermoplastische Elastomere (TPE) sind elastische (dehnbare) und flexible Materialien, die die Eigenschaften von Thermoplasten und Elastomeren verbinden. Diese Werkstoffe können im Spritzguss Verfahren zu Produkten verarbeitet werden, die gummiartig nach Deformation (dehnen, ziehen, drehen) in ihre Ursprungsform zurückkehren. Egal ob Dichtung, Schlauch, Griffelemente, Dämpfer, Isolierung oder Ummantelungen – Die Verarbeitbarkeit von TPE macht sie zu einer recyclingfähigen, kostengünstigen Alternative zu herkömlichen Gummierzeugnissen.

ABS

Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) wird wegen seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften vielseitigeingesetzt. Grundsätzlich ist der Werkstoff mit folgenden Eigenschaften charakterisiert: hohe Schlagzähigkeit, gute Chemikalien- und Wärmebeständigkeit, geringe Feuchtigkeitsaufnahme, gute Oberflächenqualität (lackieren, verchromen möglich) und einfache Verarbeitung. ABS kann in Varianten auftreten, sogenannten ABS-Blends. Dabei wird ABS mit anderen Polymeren gemischt, um spezielle Eigenschaften auszubauen (ABS-PC beispielsweise, um Wärmebeständigkeit oder Schlagzähigkeit zu erhöhen).

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